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[Click here for Geometric Tolerance – Straightness and Flatness][Click here for Geometric Tolerance – Line Contour and Surface Contour][Click here for Geometric Tolerance – Parallelism, Perpendicularity and Inclination ↓][ Click here for Geometric Tolerance_Circularity, Cylindricity and Concentricity↓][Click here for Geometric Tolerance_Positional Degree and Symmetry↓][Click here for Geometric Tolerance_Circumference and Total Deflection↓][Geometric Tolerance Click here for the summary ↓]工業高校の皆さん! 黒田正和です! こんにちは! 元気ですか? ! 栗chの特別企画、YouTube工業高校事業が始まります! ! みんな見て! ! 最初のクラスは幾何公差です! また、真直度と平面度はわかりますか? ? デザインものづくりに欠かせないシンボルです! ! みんな覚えて! ! クラスを始めましょう! ! ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ クリタテクノ公式チャンネル 将軍様アワーディスいいですね! プレイリスト クリタテクノ Instagram クリタテクノ TikTok クリタテクノ Facebook クリタテクノ HP クリタテクノ セカンドHP ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 紹介! 】 クリタテクノでは、材質(SKS-3、S45C、アルミ、SUSステンレス、超硬、窒化珪素、アルミナ、炭化珪素、チタン酸バリウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ジルコニア、チタン、ハステロイ、スーパーインバー、インコネル、タンタル・コバール、炭素材料、カーボン等)「平面度0.0003mm(300ナノメートル)以下のラッピング加工(研磨)」が職人の勘と経験で実現! 金属のラッピング加工で高精度に平面度を加工する場合、特に仕上げ面のエッジ部分のダレが問題になります。 例えば、ゲージブロック面を仕上げる場合、背の高い製品を仕上げる場合、仕上げ面のエッジがダレやすい。 また、段付き仕上げ面では加工自体が難しくなります。 そのため、難しい形状で高精度な平面度仕上げが必要な場合は、研磨(研磨機精度)で仕上げるのが一般的です。 ※砥石が入らない形状の場合はドリル仕上げ(切削機精度)となります。 ただし、研磨や穴あけは高精度加工には不向きです。 厳しい公差を維持できないのが現状です。 しかし、弊社ではラッピングや組立調整により、高い精度を保証した製品を製作しております。[ Introduction of polishing by craftsmanship ]クリタテクノでは、SKS3、S45C、アルミ、SUSステンレス、超硬、窒化ケイ素、アルミナ、炭化ケイ素、チタン酸バリウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ジルコニア、チタン、ハデロイ、スーパーインバー、インコネル、タンタル、コバール、カーボンなどの素材を使用しています。素材、カーボン等、職人の経験と勘により平坦度0.0003μ(300nm)以下の研磨加工が可能です。 例えば、ゲージブロック面の仕上げ面では、高さのある製品を仕上げる場合、仕上げ面のエッジがたるみやすくなります。段差のある仕上げ面は加工が難しいため、高精度な平面仕上げが必要な難しい形状の場合は、研磨(研磨機精度)で仕上げるのが一般的です。 砥石が入るため、ドリル仕上げ(切削機精度)に最適な加工方法ではありません。 しかし、研磨や穴あけは精度の高い加工には向いていません。 研磨、組立調整により高精度保証の製品を製作しております。

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9 thoughts on “幾何公差_真直度と平面度 機械製図_各種記号 | 関連するコンテンツの概要平面 度 計算 方法新しいアップデート

  1. ヒルビリー says:

    いつも参考になるお話ありがとうございます。
    真直度、平面度について理解させてもらいました。平行度についても、いつか動画であげてもらえたらありがたいです。

  2. Liang Wang says:

    黒田先生、ご説明をいただきありがとうございます。実務中、ダイヤルゲージでワークやプレートの上面の平面度を測定する場合がよくあります。平面度と平行度の測定方法はよく混乱する。これについて、実例を挙げて、ご説明をいただけませんか。
    よろしくお願いいたします。

  3. がし says:

    いつも参考になります。ありがとうございます。
    幾何交差や面荒さ寸法交差違いでの、
    コストや実現の難易度、測定の大変さがどのくらいなのかのポイントがありましたら知りたいです。私自身、設計業務に携わってますが、
    加工知識、経験がなく、実力としてどのくらい出るのか?どのように使い分けたかどうかが結構悩みます。

  4. akikiyamama says:

    私も今品質管理の仕事をしており、新人教育の為勉強しなおしているのですが大変参考になりました!
    見てる中で気になったのですが・・・
    真直度の評価は円筒形状の軸中心だけでなく、円筒内外周部の評価にも使ってますよ
    円筒度では円筒全体で評価してしまうため、一定の方向に対する円筒内外周部分の評価にも使ってます
    後、軸中心での評価を指示するならΦ公差にする必要がありますね

  5. Aki Ino says:

    職を変えたことで、動画のようなことを勉強し直しているのですが、わかりやすくて大変理解しやすいです。動画アップしていただきありがとうございます。

  6. suzukishkosen says:

    黒田様の幾何公差の動画を,毎週自分が夕食を作る日(給食当番)に料理しながら拝見させていただいております.

    楽しく見せる工夫がたくさんあって素敵です.

    気が付いたことを1つお知らせします.ご参考まで.

    寸法実長公差…サイズ公差(JIS B 0401-1:2016)のことではないでしょうか?

    耳慣れない言葉かもしれませんが,英語ではsize toleranceで,旧JISでは,寸法公差と訳していました.

    B0401の解説を読むと,日本ではなんでもかんでも寸法に±をつけてしまう風習が抜けないので,サイズ形体となりうる穴や幅などのための公差ということで,サイズという名前にしているようです.

    こちらも,勉強になります.今後も楽しい動画を期待しています.

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